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炼化靠降低吸收塔液气比提升焦化柴油收率-离心式管道风机

  炼化在焦化装置处于低生产负荷的情况下,通过不断摸索和调整参数,对吸收稳定等系统优化节能调整收到良好效果,每小时多产柴油4~5吨,月增加经济效益138余万元。

  分公司位于省市北郊,是中国石油化工股份有限公司下属的炼油化工企业。主要生产装置原油加工能力为350万吨/年。主要生产装置有:350万吨/年常减压装置、160万吨/年汽柴油加氢精制装置、120万吨/年重油催化裂化装置、120万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年催化汽油吸附脱硫(S-Zorber)装置、20万吨/年建筑沥青及道沥青装置、30万吨/年气体分馏装置、15万吨/年重整装置、2万Nm3/时焦化干气制氢装置、5.5万吨/年聚丙烯装置、5万吨/年MTBE装置、1.5万吨硫磺回收装置以及配套的蒸汽锅炉、发电机组、新水供应、污水处理、油品储运等设施。

  进入冬季生产以来,沧炼焦化装置的两炉四塔不能达到满负荷生产,如何优化生产提高效益,也成为生产管理人员的一个重要课题。生产处工艺工程师范冬梅针对装置存在的瓶颈,寻找切入点,根据吸收单元的实际工况,模拟分析优化条件。经过细致深入分析论证,发现按照设计参数操作,存在过度吸收的现象,造成焦化分馏塔热量不足,最终导致柴油收率低。为此,生产处和炼油三部制定了优化调整方案,以干气中的碳三含量达到质量要求为前提,降低吸收塔液气比。经过一周时间的摸索和逐渐调整,补充吸收剂量由每小时20吨降至每小时8吨左右,液气比由原来的3.5:1,降至2.5:1,柴油收率也由原来的23%提高至29%,同时蜡油收率由原来的24%降至19%。蜡油收率的相对减少,优化了催化装置原料,为进一步优化重油加工流程打开了突破口。

  (来源:中国泵阀商务网)

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点击次数:  :2013-06-22 21:39:18  【打印此页】  【关闭