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烟气脱硫废水处理工程设备操作规程-双速消防排烟风机

  泵类操作规程1、运行管理①根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,处理效果。②水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列。⒈应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。⒉轴承温升不得超过温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。⒊应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。⒋水泵机组不得有异常的噪音或震动。⒌水池水位应保持正常。③应使泵房的机电设备保持良好状态。④操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。⑤应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。⑥泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。2、安全操作①水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。②当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。③清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。④操作人员在水泵至运行稳定后,方可离开。⑤严禁频繁启动水泵。⑥水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:⒈水泵发生断轴故障;⒉突然发生异常声响;⒊轴承温度过高;⒋压力表、电流表的显示值过低或过高;⒌机房管线、闸阀发生大量漏水;⒍电机发生严重故障。3、保养①水泵的日常保养应符合本规程中的有关。②应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。③应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。④备用水泵应每月至少进行一次试运转。温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

  加药操作规程1、开机前检查:①检查所有管道、阀门处于正常工作状态。②检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。③检查电气设备处于正常工作状体。2、各种药剂的配比和投加方式:本污水处理工程共投加四种药剂,他们分别是石灰、有机硫(TMT-15)、HX202、PAM(阴离子)分别叙述如下:①石灰投药作用:用于控制处理反应的PH值和初步去除废水中的Ca2+、重金属离子等。配药方式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。投 加 量:通过在线PH仪控制石灰浆投加量,控制PH在9.0~9.5。投加方式:由耐腐耐磨提升泵提升。②有机硫投药作用:用于进一步去除废水中的重金属离子。药剂名称:TMT-15。配药方式:按重量浓度的20%配置,即1份药4份水,然后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用;投 加 量:根据出水中重金属的监测数据来控制TMT-15的投加量,一般情况下投加量应在此配比浓度范围的200-400ml/m3废水范围内。投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。③HX202投药作用:改善废水的沉淀效果。药剂名称:PAC。配药方式:直接投加液态HX202至混合槽3。投 加 量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在0.5%范围内。投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。④PAM(阴离子)投药作用:改善废水的沉淀效果。药剂名称:聚丙酰胺PAM。配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,搅拌均匀后方可使用。投 加 量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在0.1。投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。3、注意事项①各种药剂必须分别存放,防止受潮。②加药设备定期检查,并定期排出加药装置中的杂物。③定期检查搅拌机、计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。

  板框压滤机操作规程1、操作前的准备工作①机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。②检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。③检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。2、操作过程①操作按下列程序进行。压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。③操作方法⒈合上电源开关,电源灯亮。⒉按启动按钮,启动油泵。⒊将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。⒋按压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按关闭按钮,油泵停止工作。⒌暗流:打开滤液阀放液,明流:水嘴放液,进料阀,进料过滤。⒍关闭进料阀,停止进料。⒎可洗式:水嘴,再洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。⒏启动油泵,按下压紧按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按松开按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。⒐检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。3、与保养为机器的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时与保养。①正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有应及时修复或更换。②注意滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。③油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。④待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免滤布。⑤料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。⑥保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。

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点击次数:  :2013-06-22 22:51:38  【打印此页】  【关闭