科技創新:成就全球業界霸主
“天元錳業的發展目標不只是做大,更要做強。”賈天將在接受《經濟參考報》記者採訪時說,“在中國電解錳行業要做大做強,最重要的就是靠科技。”
據了解,錳是重要戰略資源,90%用於鋼鐵工業,故有“無錳不成鋼”之說。作為全球第一鋼鐵業大國,中國也是金屬錳消費大國和生產大國。但中國錳工業大而不強,國內錳資源不僅貧乏,而且主要集中在南方,由此形成位於黔湘渝地區的“錳三角”。
位居大西北的天元錳業一開始便確立了“礦石原料靠國外進口,不與國內廠家爭資源”的發展徑。但是,國產錳礦石屬於碳酸錳礦,可直接和硫酸反應﹔國外錳礦石雖然品位較高,卻多為二氧化錳礦,需要一個復雜的轉化過程。同時,國外錳礦石的含鐵量是國內礦石的3到5倍,除鐵也成為一個技術性瓶頸。
“技術難關要靠技術創新去攻克。”這是賈天將為企業發展定下的基調。作為全國首家全部使用進口礦石生產電解金屬錳的工廠,天元錳業與中南大學、寧夏大學、中國環境科學研究院等國內多家高校和科研院所結成“產學研用”技術聯盟。賈天將甚至提出了“兩個凡是”:凡是科研院所專家能提出來的技術方案都要不惜成本合作開發,凡是能看到、聽到的技術,哪怕是一點點改進,都要拿來試。
經過數年艱苦攻關,天元錳業終於成功研發出全國首創的還原焙燒工藝,從而使進口二氧化錳實現了高效轉化﹔同時,他們還自主研發出了針對進口錳礦的除鐵新技術,使原來生產一噸金屬錳的除鐵成本,從120元降到不足6元錢……
“科技創新把天元錳業推上了國內乃至世界同行業競爭的制高點。”賈天將舉例說,比如,天元錳業生產的電解金屬錳產品純度可達到同業最高即99.99%,由此帶來市場的供不應求﹔生產成本卻可降到同業最低,別人生產一噸金屬錳平均耗電8000多千瓦時,而天元錳業隻有5000多千瓦時。
據了解,經過技術攻關,天元錳業的酸霧吸收塔、氨氣收集處理設備等均系行業內首創。目前,還有近十項技術創新項目正在研發中。其中一項由與中國環境科學研究院合作研發的電解車間自動化操作控制技術已取得重大進展,預計投用后可使天元錳業用工數量減少40%,一年半時間即可收回成本。
“一系列擁有自主知識產權的科技創新,在給天元錳業帶來的巨大市場效益的同時,也給予董事長賈天將帶來更加宏偉的創業豪情。”高天祥告訴記者,天元錳業的電解錳年產能從1500噸發展到8萬噸、再擴張到20萬噸,直到目前規劃在建60萬噸……一個堪讓世界震驚的年產80萬噸電解錳行業巨頭不久之后將在中國西北高原悄然崛起。
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